Principales caractéristiques des détecteurs de défauts à ultrasons

Le détecteur de défauts à ultrasons est un instrument industriel portable de détection de défauts non destructif, qui peut détecter, localiser, évaluer et diagnostiquer rapidement, facilement, de manière non destructive et précise divers défauts (fissures, inclusions, plis, pores, trous de sable, etc.) à l'intérieur. la pièce à usiner. Il peut être utilisé aussi bien en laboratoire qu’en site d’ingénierie. Cet instrument peut être largement utilisé dans la fabrication, la métallurgie du fer et de l'acier, la transformation des métaux, l'industrie chimique et d'autres domaines nécessitant une détection de défauts et un contrôle qualité, et est également largement utilisé dans les inspections de sécurité en service dans l'aérospatiale, le transport ferroviaire, les récipients sous pression de chaudière. et d'autres domaines et évaluation de la vie. C'est un incontournable pour l'industrie des tests non destructifs.
1. Lorsque l'onde ultrasonore se propage dans le milieu, elle présente la caractéristique de se refléter sur l'interface hétérogène. Si un défaut est rencontré et que la taille du défaut est égale ou supérieure à la longueur d'onde de l'onde ultrasonore, l'onde ultrasonore sera réfléchie sur le défaut et le détecteur de défauts peut afficher l'onde réfléchie. ; Si la taille du défaut est encore plus petite que la longueur d’onde, l’onde sonore contournera le défaut et ne pourra pas être réfléchie.
2. La directivité du son des ondes est bonne. Plus la fréquence est élevée, meilleure est la directivité. Il rayonne dans le milieu avec un faisceau très étroit et il est facile de déterminer la position du défaut.
3. L'énergie de propagation des ondes ultrasonores est importante. Par exemple, l'énergie transmise par les ondes ultrasonores d'une fréquence de 1 MHz (1 mégahertz) équivaut à 1 million de fois celle des ondes sonores de même amplitude et fréquence de 1 000 Hz (Hertz).