1. L'imagerie couleur en temps réel, y compris A/B/C/D et S-scan, est pratique pour l'interprétation des défauts et ne jugera pas mal ou ne manquera pas les défauts ;
2. La technologie multiéléments peut réaliser un balayage linéaire, un balayage sectoriel et une mise au point dynamique en profondeur, de sorte qu'elle présente à la fois les caractéristiques d'un faisceau large et d'une mise au point multiple, de sorte que la vitesse de détection peut être plus rapide et plus précise ;
3. Le multiéléments a une plus grande flexibilité de détection et peut réaliser des fonctions que d'autres technologies de détection conventionnelles ne peuvent pas réaliser, telles que la détection de pièces complexes ;
4. Il est facile de détecter les défauts dans diverses directions et différentes positions, avec un taux de détection de défauts élevé, une large plage de détection et une précision quantitative et de positionnement élevée ;
5. Le dispositif de numérisation est simple, facile à utiliser et à entretenir ; il est plus pratique à utiliser, sans danger pour le corps humain et sans pollution pour l'environnement ;
6. Les résultats des tests sont moins affectés par les facteurs humains et les données sont faciles à stocker, à gérer et à appeler, et à se connecter à un ordinateur pour les imprimer et les visualiser. Vous pouvez également connecter directement la souris pour opérer sur l'instrument ;
7. Cela peut permettre d’économiser beaucoup de coûts. La polyvalence d'une sonde + coin à différents angles permet de générer automatiquement des rapports de défauts graphiques. S'il existe un réseau interne, vous pouvez envoyer directement le rapport d'inspection qualité au centre de données pour examen.