Système de détection automatique PAUT pour tubes sans soudure

◆ Appliquer à la détection automatique de tubes et barres de diamètre moyen et petit à haute valeur ajoutée, pour détecter les défauts longitudinaux et transversaux du tube en acier à l'exception de la zone aveugle ; pour tester les défauts de délaminage du tube en acier à l'exception de la zone aveugle.

◆ Surveillance de l'épaisseur de paroi des tubes en acier, à l'exception de la zone aveugle. L'utilisation du balayage électronique remplace l'action mécanique, réduit les facteurs de perturbation dans le processus de détection, améliore la stabilité et la précision de la détection, une alternative complète à la détection par ultrasons conventionnelle de diverses méthodes.

◆ Le tube en acier avance en ligne droite, avec plusieurs sondes à réseau phasé encerclant la périphérie, utilisant un balayage électronique pour une incidence de faisceau à haute densité dans la direction circonférentielle. Plusieurs lois de focalisation peuvent être configurées pour différentes normes.

◆ Tubes sans soudure et tubes soudés en titane et alliage de titane ASTM B338 pour échangeurs de chaleur et condenseurs

◆ ASME-V Code V des chaudières et des appareils à pression ASME Essais non destructifs

◆ Méthodes d'inspection par ultrasons ASTM E213 pour les tuyaux

◆ Tubes nominaux en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés ASTM A312

◆ Tubes soudés en acier austénitique ASME SA-249/SA-249M pour chaudières, surchauffeurs, échangeurs de chaleur et condenseurs

◆ FR 10217-7 Tubes en acier sans soudure pour appareils à pression. Conditions techniques de livraison. Partie 7 : Tubes en acier inoxydable

GB/T 12969.1 Méthodes de détection de défauts par ultrasons pour tubes et tuyaux en titane et alliage de titane

GB/T 5777 Méthodes de détection et d'inspection par ultrasons des défauts des tubes en acier sans soudure

GB/T 12771-2008 Tubes en acier inoxydable soudés pour le transport de fluides

◆ NB/T 47013 Essais non destructifs des équipements sous pression

YB/T 4082 Méthode d'essai complète des performances du système de détection automatique des défauts par ultrasons des tubes en acier

◆ Convoyeur linéaire à tubes en acier, châssis principal de type réservoir

◆ La sensibilité de chaque canal est automatiquement calibrée par logiciel, de sorte que l'onde réfléchie de chaque canal pour le même défaut atteigne la même hauteur d'amplitude.

◆ C-scan en temps réel, permettant le positionnement précis des défauts dans deux directions.

◆ S-scan organise tous les canaux de la même fonction ensemble selon différentes couleurs de forme d'onde, ce qui facilite le débogage et la sélection de la position avec l'onde réfléchie la plus élevée.

◆ Affiche instantanément le nombre de positifs et de rejetés sur l’écran de l’instrument de détection des défauts.

Fonction de détection : mesure longitudinale, transversale, oblique, de délaminage et d'épaisseur

Sensibilité circonférentielle : inférieure ou égale à 3 dB

Rapport SNR : supérieur ou égal à 8 dB

Taux d'omission : 0

Taux de fausses alertes : inférieur ou égal à 1 %
Stabilité : Inférieure ou égale à 2 dB (dans les 8 heures)

◆ Technologie de détection ultrasonique à réseau phasé pour tubes et barres sans soudure, la sonde à réseau concave annulaire peut couvrir toute la circonférence du faisceau acoustique des tubes et barres sans soudure, l'utilisation de la rotation électronique du faisceau acoustique au lieu de la rotation mécanique du faisceau acoustique, peut grandement améliorer la stabilité du système et la durée de vie de l'équipement.

◆ Détection d'imagerie à réseau phasé, peut avoir B-scan, D-scan, S-scan et C-scan en même temps, peut être modélisé pour créer des graphiques stéréo 3D, affichage d'image de défaut.

◆ Avec la déviation d'angle électronique, l'angle est ajusté par logiciel, débogage simple pour modifier les spécifications, répond aux normes de détection pour les tubes et barres sans soudure, réduit les exigences de conception mécanique, réduit le temps de débogage et améliore l'efficacité de la production.

◆ La technologie à réseau phasé peut focaliser dynamiquement le faisceau acoustique, la profondeur de focalisation est réglable en continu, flexible et pratique, améliore considérablement la sensibilité et la résolution.

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